MIG a TIG hliníkový zvárací drôt: ER4043 vs. ER5356 Guide

Ako zvárať hliník zváracím drôtom

Zváranie hliníka úspešne spočíva v riadení prívodu tepla a udržiavaní oblasti zvárania bez kontaminácie – oboje je náročnejšie ako pri oceli kvôli tepelnej vodivosti hliníka a jeho pretrvávajúcej oxidickej vrstve. Základný pracovný postup vyzerá takto:

1. Vyčistite základný kov pomocou špeciálnej kefy z nehrdzavejúcej ocele a rozpúšťadla na odstránenie vrstvy oxidu a akéhokoľvek oleja alebo nečistôt bezprostredne pred zváraním.
2. Vyberte správny plniaci drôt na báze základnej zliatiny s použitím drôtu série 4xxx alebo 5xxx podľa potreby.
3. Nastavte vyššiu intenzitu prúdu ako pre oceľ ekvivalentnej hrúbky , pretože hliník rýchlo odvádza teplo zo zvarového kúpeľa.
4. Použite kratšiu dĺžku oblúka a konzistentnú rýchlosť jazdy na udržanie stabilného zvarového kúpeľa a zabránenie pórovitosti.
5. Štít so 100% argónom (alebo zmes argónu a hélia pre hrubšie časti) na ochranu roztaveného bazéna pred atmosférickou kontamináciou.

Hliníkový zvárací drôt pre zváranie MIG

Pri zváraní MIG (GMAW) sa hliníkový drôt dodáva na cievkach a kontinuálne sa privádza cez pištoľ, pričom sa zvyčajne používa prenos rozprašovaním alebo pulzný prenos rozprašovaním namiesto prenosu skratom, ktorý má tendenciu produkovať zlé výsledky na hliníku. Niekoľko úvah špecifických pre MIG:

• Použite techniku tlače (pištoľ naklonená smerom od zvarového kúpeľa, tlačenie dopredu) namiesto ťahovej techniky pre lepšie pokrytie ochranným plynom a čistejšie štarty oblúka.
• Použite vyhradený hliníkový systém pohonu — Hnacie valčeky s U-drážkou a teflónom alebo nylonom potiahnutá vložka — keďže hliníkový drôt je mäkký a štandardné oceľové hnacie systémy majú tendenciu ho deformovať alebo ho zhniezdiť.
• Udržujte vložku pištole a kontaktnú špičku čisté — hliník pri podávaní zbavuje jemné častice, ktoré sa hromadia rýchlejšie ako zvyšky oceľového drôtu.

Hliníkový zvárací drôt na zváranie TIG

Pre zváranie TIG (GTAW) sa hliníkové plnivo dodáva ako rovné tyče (bez cievky) a dodáva sa ručne do zvarového kúpeľa. TIG zváranie hliníka tiež vyžaduje striedavý prúd (AC) namiesto jednosmerného prúdu, ktorý sa zvyčajne používa pre oceľ, pretože fáza čistenia striedavého cyklu počas zvárania rozkladá vrstvu oxidu. Kľúčové body pre TIG:

• Prispôsobte priemer tyče hrúbke materiálu a rozsahu prúdu — nadrozmerná tyč chladí kaluž, poddimenzovaná tyč sa rýchlo prehrieva.
• Hrot tyče vždy držte vo vnútri plynového štítu aby sa zabránilo oxidácii prídavného kovu pred jeho vstupom do zvarového kúpeľa.
• Použite vyváženú alebo mierne očistenú krivku striedavého prúdu na invertorových strojoch pre dobrý kompromis medzi odstránením oxidov a penetráciou.

Hliníkový zvárací drôt vs. hliníková plniaca tyč

„Drôt“ a „tyč“ sa často používajú zameniteľne, ale označujú rôzne fyzikálne formy rovnakých zliatin plniva, ktoré sú prispôsobené rôznym procesom:

Pravidlá výberu zliatiny (4xxx vs. 5xxx atď.) platia rovnako pre obe formy – výber medzi drôtom a tyčou závisí výlučne od toho, aký zvárací proces sa použije, bez rozdielu v samotnom prídavnom kove.

ER4043 vs. ER5356 hliníkový zvárací drôt

Tieto dva sú najčastejšie skladované hliníkové plniace drôty a výber medzi nimi je jednou z najčastejších otázok pri zváraní hliníka:

4043 Aplikácie drôtu na zváranie hliníka

ER4043 je vo všeobecnosti predvolenou voľbou pre výrobu hliníka na všeobecné účely vrátane:

• Zváranie hliníkových liatych komponentov, kde jeho vyšší obsah kremíka znižuje riziko praskania v tepelne ovplyvnenej zóne.
• Automobilová a všeobecná výroba pracuje na základných zliatinách série 6xxx (veľmi bežná rodina konštrukčného hliníka).
• Aplikácie, kde na vlastnostiach hladkého oblúka a kontrole kaluží záleží viac ako na maximálnej pevnosti v ťahu.

5356 Aplikácie drôtu na zváranie hliníka

ER5356 je uprednostňovaný tam, kde pevnosť a odolnosť proti korózii majú prednosť pred jednoduchou kontrolou kaluže, vrátane:

• Námorné zváranie, kde je primárnou požiadavkou odolnosť voči korózii slanou vodou.
• Konštrukčná výroba na základných zliatinách série 5xxx, udržiavanie kompatibility plniva a chémie základných kovov.
• Projekty, ktoré budú neskôr eloxované, kde z vizuálneho hľadiska záleží na farebnej konzistencii medzi zvarom a základným kovom.

Ako zabrániť chybám pri zváraní hliníka

Väčšina chýb zvaru hliníka má niekoľko základných príčin a väčšine sa dá predísť dôslednou praxou v dielni:

• Pórovitosť — zvyčajne z kontaminácie vodíkom (vlhkosť, olej alebo oxid na základnom kove alebo drôte). Zabráňte čistením tesne pred zváraním a správnym skladovaním drôtu.
• Praskanie — často v dôsledku nesprávneho chemického zloženia plniva/základnej zliatiny alebo nadmerného prívodu tepla. Zabráňte tomu overením kompatibility zliatiny a riadením rýchlosti a intenzity prúdu.
• Nedostatok fúzie — obyčajne z nedostatočného prívodu tepla alebo príliš vysokej rýchlosti pohybu vzhľadom na to, ako rýchlo hliník odvádza teplo zo zvarovej zóny.
• Prepálenie — zvyčajne z nadmerného tepla na tenkých rezoch. Zabráňte správnym nastavením intenzity prúdu a plniacim drôtom vhodnej veľkosti pre hrúbku materiálu.

Najlepší drôt na zváranie hliníka pre zváranie MIG

Pre väčšinu bežných MIG výrobných prác je ER4043 s priemerom 0,035" spoľahlivou predvolenou hodnotou — ponúka dobrú stabilitu oblúka, odolnosť voči praskaniu a funguje dobre v celom rade zliatin na báze hliníka. Prejdite na ER5356, keď projekt špecificky vyžaduje vyššiu pevnosť, odolnosť proti korózii na morskej úrovni alebo pri zváraní kovovej zliatiny radu 5xxx skontrolujte kompatibilitu základnej zliatiny zo série 5xxx, ak máte pochybnosti o kompatibilite základnej zliatiny. Výroba drôtu trvá len niekoľko minút a vyhne sa nákladným prerábkam.

Problémy a riešenia zvárania hliníka