Beyond the Shape: Výrobné procesy, ktoré definujú tyč a tyč
Rozdiel medzi an hliníková tyč a hliníková lišta nie je len geometrický; začína sa pri mlyne. Kruhová tyč sa najčastejšie vyrába vytláčaním alebo valcovaním za tepla, po ktorom nasleduje ťahanie za studena. Proces ťahania za studena ťahá za tepla valcovaný materiál cez matricu, aby sa dosiahol presný priemer, užšie tolerancie a hladký povrch bez oxidu. Vďaka tomu je tyč ťahaná za studena predvolenou voľbou pre automatické sústružnícke práce, kde je pre upínanie klieštiny rozhodujúci konzistentný priemer. Na druhej strane vytláčaná okrúhla tyč je priamo vytláčaná a rezaná na dĺžku bez následného ťahania, pričom zanecháva mierne drsnejší povrch, ale s nižšími nákladmi na kilogram. Pre pravouhlé alebo štvorcové tyče je dominantnou výrobnou cestou priame vytláčanie cez tvarovanú matricu, po ktorej nasleduje preťahovanie a uvoľnenie napätia. Výsledkom je produkt s dobrou povrchovou úpravou a rozmermi pripravený na frézovanie.
Pochopenie tohto rozdielu v procese preformuluje otázku aký je rozdiel medzi hliníkovou tyčou a hliníkovou tyčou . Tyč ťahaná za studena má mechanicky spevnenú povrchovú vrstvu s vyššou medzou klzu ako jadro, čo môže ovplyvniť obrábanie, ak sa táto vrstva neodstráni rovnomerne. Extrudovaná tyč má jednotný prierez, ale mäkší povrch, ktorý sa môže zadrhávať, ak je rezaný tupými nástrojmi. Pre ako vybrať hliníkový materiál na obrábanie počiatočný proces tvárnenia priamo ovplyvňuje množstvo potrebného polotovaru pri prvom reze a vstupný stav rezného nástroja.
Tolerancie a povrchová úprava: Prečo sú tyč a tyč špecifikované odlišne
Otázka o ktorá hliníková pažba je lepšia na CNC obrábanie je často rozhodnuté požiadavkami na toleranciu dielu pred vytvorením jedného čipu. Hliníková tyč ťahaná za studena sa zvyčajne vyrába s úzkymi toleranciami priemeru 0 / -0,025 mm pre malé priemery do 10 mm, a 0 / -0,05 mm pre priemery do 25 mm. To umožňuje strojníkovi umiestniť tyč priamo do klieštiny bez okrajového rezu na vonkajšom priemere, čím sa ušetrí operácia obrábania. Extrudovaná okrúhla tyč má často širšiu toleranciu ±0,15 mm alebo viac v závislosti od veľkosti prierezu, čo si vo všeobecnosti vyžaduje počiatočný prechod vonkajším sústružením pred dokončením.
Pre ploché tyče a štvorcové tyče používané pri frézovaní sú tolerancie priamosti a skrútenia prvoradé. Obdĺžniková hliníková tyč označená ako "odľahčená" (temper T651) sa po tepelnom spracovaní natiahne, čím sa odstráni vnútorné pnutie, ktoré by mohlo spôsobiť prehnutie tyče pri rezaní alebo po odstránení materiálu. Pri porovnávaní hliníková tyč vs hliníková tyč na obrábanie , tyč ťahaná za studena má prirodzenú výhodu v kruhovitosti a kontrole priemeru pri sústružení, zatiaľ čo plochá tyč odľahčená od napätia udržuje rovinnosť a zabraňuje deformácii počas frézovania plášťa. Výber nesprávneho tvaru pre danú úlohu – ako je frézovanie presnej konzoly z extrudovanej tyče namiesto tyče – prináša dodatočný čas na nastavenie a snímanie na vytvorenie referenčných povrchov, ktoré sa už na tyči nachádzajú.
Nákladové faktory: využitie materiálu a faktory dodávateľského reťazca
Keď vy vyberte si hliníkovú zásobu na výrobu , nákupná cena za kilogram je len časťou nákladov. Pomer buy-to-fly — váha zásob vydelená hmotnosťou hotového dielu — často dominuje celkovým nákladom. Zložitá letecká konzola vyrobená z pevnej hliníkovej tyče môže mať pomer kúpy a letu 8:1 alebo vyššie , čo znamená, že 87 % materiálu skončí ako triesky. V takýchto prípadoch je voľba medzi hliníková tyč vs hliníková tyč nejde o formu, ale o získanie najbližšieho tvaru. Ak je hotový diel z veľkej časti pravouhlý, liata alebo extrudovaná hliníková tyč, ktorá bola natiahnutá na požadovanú hrúbku a šírku, môže dramaticky znížiť čas obrábania a plytvanie materiálom v porovnaní s frézovaním rovnakej časti z veľkej kruhovej tyče.
Dodávateľský reťazec tiež uprednostňuje štandardné tvary. Bežné priemery hliníkových tyčí a veľkosti tyčí sú bežne dostupné, zatiaľ čo zákazkové výlisky vyžadujú dávku lisovnice a minimálnu frézu. Pre startup alebo obchod s prácou, ako vybrať hliníkový materiál na obrábanie začína kontrolou zoznamu zásob miestneho distribútora. Ak je k dispozícii 25 mm okrúhla tyč a 25 mm štvorcová tyč, geometria dielu rozhoduje, ktorý z nich si objednať. Prút je ideálny pre točený hriadeľ; lišta je lepšia na vŕtanú a závitovanú rozperu. Chyba v tomto výbere - objednanie okrúhlej tyče pre sériu pravouhlých montážnych blokov - núti strojníka tráviť čas odstraňovaním rohov, vytváraním väčšieho množstva triesok a spaľovaním viacerých vložiek nástrojov.
Aplikácie hliníkových tyčí verzus aplikácie tyčí: Požiadavky špecifické pre daný priemysel
Aplikácie hliníkových tyčí vo výrobe presahujú rámec strojárskej dielne. V elektrotechnickom priemysle sa hliníková tyč ťahá do drôtu pre nadzemné prenosové vedenia. V architektúre sa používa na komponenty zábradlia, spojky závesných stien a ozdobné koncovky. V týchto aplikáciách je okrúhly prierez konečným produktom, nie prekurzorom obrábania. Hliníková kruhová tyč objednaná pre koncovku svetelného stĺpa môže byť opracovaná iba na základni, pričom valcový tvar zostane nedotknutý. naproti tomu hliníková lišta or rod for structural parts ako sú konzoly, vystuženie rámu a základne stroja takmer vždy zahŕňa rozsiahle obrábanie alebo výrobu z neokrúhlych tyčí.
Nižšie uvedená tabuľka uvádza typické priemyselné použitia hliníkovej tyče a tyče a zdôrazňuje funkčné dôvody výberu.
| priemysel | Aplikácia tyče | Barová aplikácia |
|---|---|---|
| Automobilový priemysel | Drieky ventilov motora, čapy prevodovky, banjo skrutky palivového systému | Držiaky brzdového strmeňa, dosky uchytenia motora, vložky ramien nápravy |
| Letectvo a kozmonautika | Nity, puzdrá, čapy podvozku, hriadele ovládačov | Výstuhy rebier krídla, držiaky rámu trupu, plechy prístrojovej dosky |
| Stavebníctvo | Stĺpiky balustrády, napínacie tyče vrchlíka | Okenné rámy, dverové preklady, konštrukčné žľaby |
| Všeobecná výroba | Dištančné podložky, kolíky, závitové podpery, hydraulické armatúry | Kryty strojov, základové dosky, telesá prípravkov a prípravkov, koľajnice dopravníkov |
Ako si vybrať zásoby hliníka na výrobu: matica rozhodovania
Posledným krokom v hliníková tyč vs hliníková tyč na obrábanie Analýza je mapovať výrobnú postupnosť dielu na skladovú formu. Ak diel trávi väčšinu času na sústruhu, správnym východiskovým bodom je kruhová tyč. Ak trávi väčšinu času v mlynskom zveráku, lepšia investícia je pravouhlá tyč. V prípade dielov, ktoré si vyžadujú sústružnícke aj frézovacie operácie, starostlivé vyhodnotenie objemu výroby a času nastavenia odhalí, či začať s vopred opracovanou tyčou alebo štvorcovým polotovarom.
Pri hodnotení ktorá hliníková pažba je lepšia na CNC obrábanie zvážte celý pracovný postup: upínanie, výmeny nástrojov, manipuláciu s materiálom a správu triesok. Štvorcová hliníková tyč umiestnená vo zveráku je vo svojej podstate pevná a nevyžaduje žiadne označenie. Kruhová tyč v 3-čeľusťovom skľučovadle musí byť označená, ak je hádzanie kritické, čo zvyšuje čas nastavenia. Pri práci s veľkým množstvom zmesí a malých objemov je praktickou výhodou flexibilita tyče, ktorú možno opracovať zo všetkých strán bez premiestňovania. Pri dlhých výrobných sériách valcových dielov je to vďaka možnosti podávania tyče podávačom tyčí na sústruhu švajčiarskeho typu jasnou voľbou.
V konečnom dôsledku otázka ako si vybrať hliníkovú pažbu na výrobu sa rieši prechádzkou cez proces od suroviny až po hotový diel. Začnite s tlačou. Identifikujte hotový tvar. Vyberte materiál, ktorý spotrebuje najmenej obrábacích hodín a generuje najmenej odpadu. Overte si stav teploty a tolerancie u dodávateľa. Za studena ťahaná tyč 6061-T6 so správnym priemerom vytvorí valcovú časť rýchlejšie a presnejšie ako štvorcová tyč vyrezaná na okrúhle. Obdĺžniková tyč 7075-T7351 odľahčená od napätia vytvorí plochú stabilnú konzolu s menším počtom vyradených častí ako doska vyrezaná z kruhovej tyče. Zásoba na stojane nie je len materiál; je to prvé rozhodnutie vo výrobnom procese.
